該技術(shù)是以一定比例向熱塑性樹脂中添加內(nèi)加型抗靜電劑，并添加各種添加劑，并熔融，捏合和造粒以獲得抗靜電顆粒?？轨o電劑的選擇應注意與基質(zhì)樹脂的相容性。如果相容性差，則所得抗靜電顆粒性能差，但相容性太好，抗靜電劑向表面遷移的速度太慢，難以形成抗靜電水膜。使用具有較低玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的熱塑性樹脂如聚乙烯（PE）或聚丙烯（PP）作為載體樹脂有利于內(nèi)加型抗靜電劑遷移到表面。
在用載體樹脂熔融，捏合和造粒的過程中，必須盡可能地保持低的加工溫度以防止抗靜電劑熱分解。通過使用抗靜電顆粒制備抗靜電塑料薄膜，并且經(jīng)常使用三層（ABC）共擠出吹塑方法。注意，添加的抗靜電顆粒的比例應根據(jù)有效物質(zhì)的含量確定，并根據(jù)測試結(jié)果進行調(diào)整，使表面電阻率ρs約為1011Ω。增加的添加量不僅增加了產(chǎn)品的成本，而且還對后面的處理步驟產(chǎn)生不利影響。為了制備抗靜電復合包裝材料，應在功能表面添加抗靜電顆粒而不添加復合表面以防止抗靜電劑和水膜遷移形成阻擋層，這會影響復合材料的剝離強度。在獲得的膜（復合表面經(jīng)過電暈處理）和其它基材干法復合后，獲得抗靜電復合包裝材料。
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